Descripción general del producto
El sistema de encofrado para edificios prefabricados es un sistema de moldes de fundición de hormigón que se pre-ensambla en la fábrica y se monta rápidamente en-el sitio. Este producto consta de paneles de alta-resistencia, marcos traseros metálicos y componentes de conexión especializados, adecuados para el conformado con precisión de diversas estructuras de concreto, incluidas paredes, columnas, vigas y segmentos de puentes del 1 al 8. El diseño del sistema considera completamente el patrón de distribución de presión lateral del concreto fluido, logrando la máxima utilización del material a través del diseño de resistencia diferenciada entre las secciones superior e inferior, garantizando al mismo tiempo la seguridad estructural.
Ventajas técnicas principales
Este sistema adopta una estructura laminada de encofrado de acero nervado y encofrado de plástico polímero. El encofrado de acero se coloca en la sección inferior para soportar áreas de alta-tensión, mientras que el encofrado de plástico se coloca en la sección superior. Este diseño mantiene la rigidez general al tiempo que reduce significativamente el peso propio-, lo que facilita el manejo y la instalación manuales.
El encofrado tradicional se basa en-tirantes pasantes de la pared para su fijación, lo que deja orificios que requieren un sellado secundario después del vertido, lo que puede causar fugas y problemas de puentes térmicos-1-5. Este sistema logra la fijación del encofrado en lados opuestos a través de asientos de guía dedicados y conjuntos de sujeción elásticos, lo que permite el posicionamiento y refuerzo del encofrado de muros sin tornillos pasantes, eliminando fundamentalmente los riesgos de calidad.
Los componentes del encofrado se fabrican en tamaños modulares estándar, lo que permite un montaje rápido mediante cuñas de conexión y pasadores de posicionamiento. El ajuste continuo en dirección horizontal y vertical se adapta a cualquier espesor de pared y variaciones de dimensiones en planta.
El material del panel utiliza madera contrachapada de alta-calidad o materiales compuestos poliméricos, lo que logra muchos más ciclos de rotación que el encofrado de madera tradicional en condiciones de uso normales. Los paneles se pueden reemplazar individualmente sin desechar toda la unidad
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
| Alturas de elementos | 327 cm / 267 cm / 90 cm (alturas personalizadas disponibles) |
| Anchos de elementos | 250 cm / 200 cm / 125 cm / 75 cm (anchos personalizados disponibles) |
| Presión lateral máxima del hormigón | 60 kN/m² (cumple con DIN 18202 / EN 1993) |
| Grosor del panel | 21 mm (contrachapado de abedul) o 18 mm (compuesto polimérico) |
| Peso unitario aproximado | 50 – 60 kg/m² (según la configuración y la selección del material) |
| Miembro de respaldo principal | Viga I-de madera R 24 o larguero de acero-de alta resistencia |
| Sistema de conexión | Cuña de bloqueo + pasador cónico/bloqueo de leva de liberación rápida- |
| Tolerancias de fabricación | Precisión dimensional de ±1 mm |
| Normas aplicables | DIN 18216, EN 1993-1-1, ISO 9001, certificado CE |
| Acabado de la superficie del panel |
Recubrimiento suave,-resistente a los álcalis y de baja-adhesión |
Escenarios de aplicación
Escenarios de aplicación
Construcción de estructuras de edificios
Construcción-in situ-de muros, columnas, vigas y losas para complejos residenciales, comerciales y edificios públicos.
01
Ingeniería de puentes
Encofrado de vigas segmentarias prefabricadas, encofrado de vigas-de luz completa, encofrado de pilares y tapas dobladas-4-8
02
Tránsito ferroviario urbano
Estructuras-fundidas-in situ para estaciones de metro, estaciones elevadas y depósitos-8
03
Infraestructura Municipal
Obras-de hormigón- in situ, incluidas galerías de tuberías, estaciones de bombeo e instalaciones de tratamiento de aguas residuales.
04
Proyectos representativos
Los productos se han aplicado con éxito en importantes proyectos nacionales e internacionales, incluidos el ferrocarril de alta velocidad-Bandung-de Yakarta (Indonesia), el puente Padma (Bangladesh) y el puente-Zhuhai-Macao de Hong Kong.
05
¿Por qué elegirnos?
| Criterios de selección | Nuestras ventajas |
| Fuerza de fabricación | Bases de producción propias, 1,400+ empleados, 20 años de experiencia en operaciones de fábrica |
| Tecnología e I+D | Múltiples patentes-líderes en la industria para encofrados de edificios prefabricados; El equipo de I+D optimiza continuamente los productos |
| Control de calidad | Certificado ISO 9001 y CE; Fábrica de SGS/BV auditada; 100% inspección previa-al envío-8 |
| Capacidad de personalización | Compatible con OEM/ODM; "1+N" servicio integral-desde el diseño hasta la entrega |
| Entrega global | Productos exportados a 90+ países y regiones; admite términos comerciales FOB/CIF/EXW |
| Servicio Técnico | El equipo de ingenieros de instalación profesionales proporciona-capacitación in situ y visitas periódicas-de seguimiento. |
Preguntas frecuentes
preguntas frecuentes
Q:1.¿Se puede personalizar el encofrado de su edificio prefabricado?
R: Sí. Admitimos la personalización completa de dimensiones, materiales y estructura según los requisitos del proyecto, incluidos los servicios OEM/ODM.
Q:2.¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: La cantidad mínima de pedido varía según el tipo y la especificación del producto. Se pueden negociar pedidos de prueba. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener una cotización.
Q:3.¿Cuál es el plazo de entrega típico?
R:Productos estándar: 5 a 15 días; Productos personalizados: normalmente entre 30 y 45 días, según la cantidad del pedido.
Q:4.¿Qué condiciones de pago aceptan?
R: Se aceptan T/T (transferencia telegráfica) y L/C (carta de crédito). Los términos específicos son negociables según el valor del pedido y las condiciones de cooperación.
Q:5.¿Cuál es la garantía de su producto?
R:Todos los productos se someten a una estricta inspección de calidad previa-al envío. Ofrecemos una garantía de 1-año y un equipo profesional de soporte técnico posventa.
P: 6. ¿Qué es el proceso de mecanizado CNC?
R: El mecanizado por control numérico por computadora (CNC) es un proceso de fabricación en el que-un software informático preprogramado dicta el movimiento de las herramientas y maquinaria de fábrica. El proceso se puede utilizar para controlar una variedad de maquinaria compleja, desde vigas y tornos hasta fresadoras y enrutadores CNC.
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